Смесительные установки среднего давления на базе трубок Вентури СИНТЭК

Смесительные установки на трубках Вентури среднего давления применяются для получения синтетического природного газа SNG, который используется в качестве основного или резервного топлива в системах газоснабжения различных промышленных и жилых объектов, для газообеспечения различных производственно-технологических процессов.

Синтетический газ является альтернативным видом топлива, который взаимозаменяем с природным газом (метаном). Он обладает такими же теплотворными характеристиками, что позволяет встраивать смесительное оборудование в уже существующую технологическую линию без переоборудования газоиспользующего оборудования.

Устройство смесительных установок на базе трубок Вентури производства Завода ГазСинтез

Смесительные системы СИНТЭК на трубках Вентури включают в себя весь комплект оборудования, который необходим для получения синтетического газа. Доставка до любого города Пермской области осуществляется в максимальной заводской готовности.

Специалисты Завода ГазСинтез осуществляют изготовление и поставку смесительных установок SNG на базе трубок Вентури по индивидуальному заказу, учитывая все требования к оборудованию - к производительности, к составу сжиженного газа и получаемому синтетическому газу, давлению, условиям эксплуатации. Для типового производства мы разработали собственные технические решения, которые позволяют быстро вводить объект в эксплуатацию.

В типовую комплектацию смесительных установок на трубках Вентури входят следующие элементы:

• испаритель для получения паровой фазы СУГ
• смеситель с трубками Вентури
• система автоматического регулирования и управления с возможностью дистанционной работы
• контрольно-измерительные приборы: датчики давления, температуры, манометры, сигнализаторы
• регуляторная группа по жидкой и паровой фазам СУГ, а также на выходе из смесителя
• запорно-предохранительные клапаны, краны, вентили, задвижки
• сбросная линия для защиты установки от повышения давления
• газопроводная обвязка на линиях подачи сжиженного газа, паровой фазы СУГ и выдачи синтетического газа
• приемный ресивер-емкость для хранения полученного газа
• насос (по запросу)
• газгольдер (резервуар) для хранения сжиженного газа*
• воздушный компрессор для подачи сжатого воздуха в смеситель*

*(поставляется по требованию Заказчика)

Конструктивные исполнения смесительных установок СИНТЭК-С-В на базе трубок Вентури

Конструктивно Завод ГазСинтез предлагает два варианта исполнений, не влияющие на производительность:

• на металлической опорной раме

Размещение оборудования на раме обеспечивает быстрый монтаж на месте эксплуатации, так как необходимо только подключить его к газопроводной обвязке. На раму монтируется приемные емкости малого объема: непосредственное хранение сжиженного газа может осуществляться в отдельно стоящем газгольдере любого объема и способа размещения.

• в блок-модуле (блок-боксе)

Блочно-модульное исполнение является наиболее защищенным вариантом от факторов окружающей среды и от несанкционированного доступа. Блок-модуль представляет собой теплоизолированный металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями. Возможно внутреннее или внешнее размещение емкостей в зависимости от их объема.

Принцип работы смесительных установок на базе трубок Вентури

Сжиженный газ поступает в испаритель при помощи насоса. При нагреве жидкой фазы происходит испарение и образование паровой фазы СУГ. Далее уже паровая фаза поступает в трубки Вентури, где смешивается с воздухом из окружающей среды. Затем уже полученный синтетический газ поступает в ресивер для накопления газа SNG.

Интенсивность забора СУГ и производительность зависят от требуемой мощности всей смесительной системы, от объема потребляемого синтетического газа и его давления на выходе.

Установки на трубках Вентури используются на выходное давление синтетического природного газа до 20 кПа.

Сводные характеристики смесительных установок СИНТЭК-С-В

Преимущества смесительных установок на базе трубок Вентури производства Завода ГазСинтез

• все комплектующие, входящие в состав, собственного производства, что значительно экономически выгоднее для Заказчика
• гарантия от Завода-производителя
• производство по индивидуальным требованиям
• наличие собственно разработанных технологических схем, рентабельность которых проверена на уже поставленном и эксплуатируемом оборудовании
• высокая степень автоматизации позволяет экономить на обслуживающем персонале и обеспечивает точные настройки работы
• взрыво- и пожаробезопасность оборудования достигается за счет его соответствия государственным стандартам и нормам
• высокая эффективность и производительность до 7000 м³/ч (по специальному запросу возможно увеличение производительности путем использования большего количества трубок Вентури)